產(chǎn)品簡(jiǎn)介
碳酸鈣是鈣含量較高的一種物料種類(lèi)，它和石灰石有一定的相似性，具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不易風(fēng)化、硬度高等特點(diǎn)，一般被應(yīng)用在化工領(lǐng)域，對(duì)該礦的加工通常采用煅燒工藝，而完成煅燒工藝的設(shè)備就是回轉(zhuǎn)窯，其中碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)該物料的特點(diǎn)進(jìn)而研制出的高端設(shè)備。
工作原理
碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平線成一定角度，由電機(jī)通過(guò)減速器及筒體周邊大齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。燃料及助燃用的一次空氣通過(guò)伸進(jìn)窯頭小管的燒嘴送人碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，助燃用的二次空氣從冷卻筒進(jìn)入并被預(yù)熱后經(jīng)熱煙室入窯。燃燒產(chǎn)生的熱氣流經(jīng)窯體、集塵器、除塵器用排煙機(jī)送到煙囪排人大氣。被煅燒的原料經(jīng)窯尾加料管人窯，利用傾斜窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料向前運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，被煅燒的原料與從碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯的窯頭來(lái)的燃燒熱氣相遇而被加熱，并達(dá)到反應(yīng)溫度，再?gòu)母G頭落人冷卻筒，冷卻筒的物料的運(yùn)動(dòng)也是借助筒體的傾角和旋轉(zhuǎn)進(jìn)行的。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯筒體設(shè)計(jì)充分考慮筒體撓度支承處轉(zhuǎn)角，延長(zhǎng)耐火磚及澆注壽命。
2、碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯采用大直徑小長(zhǎng)徑比托輪軸承，提高可靠性，軸承為自動(dòng)調(diào)心軸承。
3、碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯屬于新型開(kāi)式齒輪罩密封形式，密封效果好。
4、彈簧片疊壓式柔性密封，雙層彈簧片密封增加隔熱層的設(shè)計(jì)，有助于提高碳酸鈣回轉(zhuǎn)窯的可靠性和使用壽命。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） | 窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） | 總重量 （t） | 備注 | ||||
| 直徑（m） | 長(zhǎng)度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
159 2137 2255
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