活性石灰回轉窯系統(tǒng)工藝流程簡介:合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。
主要參數(shù)表
設計能力(t/d) | 150 | 300 | 600 | |
產品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
預熱器 | 立式預熱器 | 立式預熱器 | 立式預熱器 | |
回轉窯 | 規(guī)格(m) | Φ2.5×40 | Φ3.3×50 | Φ4×60 |
有效容積(m3) | 142 | 292 | 575 | |
燃燒溫度 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | |
冷卻器 | 蓖式冷卻器 | 蓖式冷卻器 | 蓖式冷卻器 | |
燃料 | 煤氣 煤粉 | 煤氣 煤粉 | 煤氣 煤粉 | |
熱耗(kJ/kg Cao) | 5000-5300 | 5000-5300 | 5100 |