產(chǎn)品簡介
焚燒回轉(zhuǎn)窯是針對廢棄物含有多種難燃燒的物質(zhì),或垃圾的水分變化范圍較大,焚燒回轉(zhuǎn)窯是較為理想的選擇。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備通過轉(zhuǎn)速的改變,可以調(diào)整廢棄物在窯中的停留時(shí)間,并且對危險(xiǎn)廢棄物在高溫空氣及過量氧氣中施加較強(qiáng)的機(jī)械碰撞,使廢物物得到較大程度的燃燒處理,并得到最少程度的灰渣,便于后端工藝處理。
回轉(zhuǎn)窯可處理的廢棄物范圍廣,特別是危險(xiǎn)廢棄物中的固廢、廢液、廢氣和廢漿(如有機(jī)污泥、無機(jī)污泥、醫(yī)療廢物廢液、石油化工廢棄物、冶金化工廢棄物等)的焚燒領(lǐng)域應(yīng)用較廣。
工作原理
危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯爐體為采用耐火磚或水冷壁爐墻的圓柱形滾筒。它是通過爐體整體轉(zhuǎn)動,使垃圾均勻混合并沿傾角度向傾斜端翻騰狀態(tài)移動。為達(dá)到垃圾完全焚燒,一般設(shè)有二燃室。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使幾種傳熱形式中完成垃圾干燥、揮發(fā)分析出、垃圾著火直至燃盡的過程,并在二燃室內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全焚燒。危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯對焚燒物變化適應(yīng)性強(qiáng),特別對于含較高水分的特種垃圾均能實(shí)行燃燒。
技術(shù)優(yōu)勢
1、本設(shè)備可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、氣體、對焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)。
2、焚燒物料翻騰前進(jìn),三種傳熱方式并存一爐,熱利用率較高。
3、內(nèi)襯針對不同物料砌筑耐火材料,使用壽命長且方便更換,維護(hù)費(fèi)用低。
4、傳動機(jī)理簡單,傳動機(jī)構(gòu)均在窯外殼,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全,維修簡單。
5、配套變頻調(diào)速電機(jī),可以靈活調(diào)整窯體轉(zhuǎn)速,控制物料停留時(shí)間。
6、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)較長的停留時(shí)間和1100℃的高溫,使危險(xiǎn)廢物全面熱解,部分低燃點(diǎn)垃圾基本燃盡。
7、針對不同危廢設(shè)計(jì)有石墨密封與魚鱗片密封兩種形式,良好的密封措施和爐膛負(fù)壓,保證有害氣體不外泄。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%以上,操作維修方便。
9、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設(shè)防止結(jié)渣裝置,在提高焚燒率的同時(shí)擴(kuò)大了焚燒爐對廢物的適用。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) | 備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |