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       稀土回轉(zhuǎn)窯是對(duì)稀土進(jìn)行煅燒的主要設(shè)備，煅燒機(jī)理科學(xué)，產(chǎn)出成品性能好。稀土作為較為有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的主要礦物原料，它的價(jià)值現(xiàn)在越來越被重視。對(duì)于它的加工，一般采用提純、煅燒、磨粉、烘干等加工后，在各大經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

【應(yīng)用范圍】：主要用于稀土的加工和煅燒處理，在稀土生產(chǎn)線中最為重要。

【適用物料】：鐵礦石、赤鐵礦、磁黃鐵礦、磁鐵礦、耐火爐料、金礦、熟料、氫氧化鋁、鉻礦砂、鉻礦粉等類礦物。

1、密封裝置效果好 

       稀土回轉(zhuǎn)窯根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封和目前比較常用的柔性密封等，其特點(diǎn)是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。

2、結(jié)構(gòu)簡單 維護(hù)方便

       輪帶下墊板有固定式，可調(diào)式及浮動(dòng)墊板，具有結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)更換方便，拆換不傷筒體等特點(diǎn)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠 節(jié)能高效

稀土回轉(zhuǎn)窯配單傳動(dòng)和雙傳動(dòng)，調(diào)速電機(jī)、直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能高效。

4、 全自動(dòng)系統(tǒng)

       稀土回轉(zhuǎn)窯采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動(dòng)測溫裝置和電加熱裝置。擋輪裝置分為機(jī)械和液壓推力擋輪兩類，液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。

稀土回轉(zhuǎn)窯工作原理

       我們生產(chǎn)的稀土回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料是自上而下運(yùn)動(dòng)的，它包括由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運(yùn)動(dòng)和由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運(yùn)動(dòng)。如果稀土回轉(zhuǎn)窯具有合適的擴(kuò)大口，收縮對(duì)物料下降的影響是很小的。因此，窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)速度主要決定于物料卸出量，即稀土回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量。但是物料的運(yùn)動(dòng)速度必須與物料的煅燒速度相適應(yīng)，而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、物料粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關(guān)。物料在稀土回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度隨情況不同而變化，其運(yùn)動(dòng)速度與排風(fēng)、窯速、窯內(nèi)阻力、物料物理性質(zhì)、窯徑和窯內(nèi)熱交換裝置等都有關(guān)系。