砂子烘干機(jī)又名“Sand dryer”，“干燥機(jī)”。 砂子烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，節(jié)能環(huán)保，投資小，見(jiàn)效快，廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造、墻體保溫，等行業(yè)，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。
工藝流程
1.外部沙子經(jīng)過(guò)一段防止控水后，由裝載機(jī)的提升到圓盤(pán)給料機(jī)上部料倉(cāng)，倒入進(jìn)料料倉(cāng)；物料在重力的作用下，接觸到料倉(cāng)下部圓盤(pán)，圓盤(pán)在電機(jī)的帶動(dòng)下，定量的排出到下部的皮帶輸送機(jī)，被皮帶推送到烘干機(jī)的進(jìn)料封頭。
2.物料進(jìn)入烘干機(jī)前，為了降低冷風(fēng)的混入，特采用電動(dòng)卸料器密封。
3.物料經(jīng)過(guò)電動(dòng)卸料器，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，和從過(guò)熱管中引入的熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換。物料隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)被反復(fù)揚(yáng)起的同時(shí)，向前推動(dòng)，從內(nèi)筒進(jìn)入中筒而折回，在進(jìn)入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機(jī)時(shí)仍采用電動(dòng)卸料器鎖風(fēng)，并且前后封頭的密封采用密封效果的石墨盤(pán)根，限度的減低冷風(fēng)的混入，提高烘干機(jī)內(nèi)部溫度，減少引風(fēng)機(jī)的壓力負(fù)擔(dān)，同時(shí)也減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。
4.經(jīng)過(guò)熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時(shí)濕度增加，在后面引風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)、袋式二級(jí)的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)煙囪排到室外。
5.整個(gè)烘干的流程控制，可以采用全自動(dòng)PLC控制。烘干機(jī)的前后封頭裝有測(cè)溫裝置，溫度的顯示可以聯(lián)動(dòng)熱風(fēng)爐、圓盤(pán)給料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)主機(jī)變頻器，使烘干機(jī)的效能達(dá)到，產(chǎn)量達(dá)到，人工利用達(dá)到最少。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、 設(shè)備把風(fēng)資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干濕砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程首選產(chǎn)品。
3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、 燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下塊料，粒料，粉狀物料。
5、 比單筒烘干 減 少占地面積怨60%左右。土建設(shè)投資降低60%左右，安裝方便。
6、 無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。
7、 出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗<9公斤。
主要用途
砂子烘干機(jī)（河沙烘干機(jī)）主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用于各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到10.5%以下。
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱板制造.
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