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       紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯 是對(duì)鎳礦進(jìn)行煅燒的理想設(shè)備，主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預(yù)熱塔、冷卻機(jī)等組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，近些年，河南回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家進(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，使得該設(shè)備性能上更加完善。

【應(yīng)用范圍】：適用于鋼鐵行業(yè)、化工、電石行業(yè)、煤粉混燒等。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)

1、節(jié)能，先進(jìn) 

       紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯窯體設(shè)計(jì)采用全密封煅燒機(jī)理，先進(jìn)科學(xué)，窯內(nèi)耐火保溫層采用多層耐火材料，輕度好，并且爐內(nèi)耐火保溫層設(shè)計(jì)壽命都在5年以上，較其他地區(qū)廠家生產(chǎn)的使用時(shí)間相對(duì)更長(zhǎng)，為了有效的利用能源，該設(shè)備上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失，熱效率高。

2、物料范圍廣

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)原料可自由選擇，可用東南亞的各種紅土鎳礦。

3、部件精良，運(yùn)行環(huán)保

       該紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中所用的動(dòng)力都采用了變頻器控制和運(yùn)行，避免了無(wú)負(fù)荷空載運(yùn)行的現(xiàn)象，同時(shí)，采用全負(fù)壓生產(chǎn)，氣流暢通，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。采用脈沖袋式除塵器除塵，粉塵減少，利于作業(yè)環(huán)境的改善，設(shè)備較改良之前節(jié)約電能平均在40%以上，運(yùn)行更環(huán)保。

4、效率更高，成品質(zhì)量好   

       改良后的紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，物料翻滾移動(dòng)更順暢、平緩，預(yù)熱效果得到了提高，生產(chǎn)效率更高；同時(shí)，料層均勻穩(wěn)定，生、過(guò)燒率較低，成品質(zhì)量提高，使得該礦物得到了更好的利用，經(jīng)濟(jì)效益也得到了提升。

工作原理

       預(yù)處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細(xì)后，與含碳物料和熔劑石灰石混合，然后連續(xù)給入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯。在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中，物料與煤燃燒所產(chǎn)生的熱氣流逆流運(yùn)動(dòng)，經(jīng)受所有熔煉步驟——干燥、脫水、還原和金屬生成。金屬是在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中半熔融條件下生成的，燒成的物料熔塊從回轉(zhuǎn)窯出來(lái)就將它水碎，磨細(xì)后，用重選和磁選機(jī)將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來(lái)。