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鐵焙燒回轉(zhuǎn)窯 是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)。褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高。

【應(yīng)用范圍】：主要用于各種鐵礦石的煅燒流程，還能用于化工、耐火材料等。

【適用物料】：石灰石、白云石、水泥、磁鐵礦、鋁釩土、鎳鐵礦、耐火材料、氫氧化鋁、礦砂、鉻礦等。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、成品質(zhì)量好、產(chǎn)量高 

我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過科研人員不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，克服了傳統(tǒng)設(shè)備溫度不易控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能源消耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重以及熱效率低等缺點，成品質(zhì)量好，產(chǎn)量高，非常適合大型化工物料的大規(guī)模生產(chǎn)。

2、操作簡單、運行可靠

該回轉(zhuǎn)窯自動化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制，現(xiàn)場操作人員少，勞動效率高。采用全負(fù)壓生產(chǎn)，氣流暢通，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，安全性高。 

3、節(jié)能環(huán)保

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單、可控性強(qiáng)，利于操作和維護(hù)。采用脈沖袋式除塵器除塵，排放濃度小于50mg/Nm3，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，有效的保護(hù)了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。

4、結(jié)構(gòu)先進(jìn) 維護(hù)方便

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，是目前國內(nèi)最先進(jìn)的密封形式。

工作原理

（1）：將粒度小于10mm、水分小于15％的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8％的煤粉進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；褐鐵礦粉礦在同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程，回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.8-1.5轉(zhuǎn)/分；回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為800±150℃，烘干區(qū)溫度為350±80℃；

（2）：經(jīng)步驟(1)處理后的焙礦用水冷卻；冷卻后經(jīng)分級機(jī)分級，返砂用磁滑輪分選，溢流經(jīng)濃縮泵送到濕式弱磁選機(jī)磁選，磁性部分為最終產(chǎn)品鐵精礦。對低鐵品位高砷硫雜質(zhì)褐鐵礦粉礦進(jìn)行配煤，烘干、焙燒，磁化并脫去砷、硫雜質(zhì)在同一窯體內(nèi)完成，流程簡化，焙礦經(jīng)淬水分級后進(jìn)行磁選，磁選后得到高鐵品位、低砷、硫雜質(zhì)的磁鐵礦精粉；廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。